微機控(kòng)製金(jīn)屬襯(chèn)套摩擦(cā)試驗(yàn)機(jī)

采用滑(huá)動摩(mó)擦(cā)的(dí)形(xíng)式，在(zài)規定的試(shì)驗(yàn)條(tiáo)件(jiàn)下用來評定(dìng)工(gōng)程塑(sù)料
，粉(fěn)末(mò)冶金(jīn)
，合金軸(zhóu)承等的(dí)使用(yòng)性能，根(gēn)據(jù)潤滑介(jiè)質測(cè)定(dìng)其PV值，可(kě)在(zài)改(gǎi)變負荷
，速度
，時(shí)間
，摩擦配(pèi)偶材料(liào)
，表麵(miàn)粗(cū)糙度
，硬度等各(gè)種參數(shù)情況(kuàng)下進行試驗。可用於測量(liáng)實(shí)時(shí)溫(wēn)度
，摩擦(cā)係(xì)數(shù)
，磨損(sǔn)量
，PV值。

機器結(jié)構(gòu)：

該(gāi)試驗機(jī)由(yóu)主機(jī)
，液壓(yā)油源和微機控(kòng)製係(xì)統(tǒng)三(sān)部(bù)分組成。主機部分(fēn)包(bāo)括(kuò)機座(zuò)
，主(zhǔ)軸(zhóu)及驅(qū)動(dòng)係統
，液壓加(jiā)荷係(xì)統
，試(shì)樣(yàng)裝夾部分(fēn)
，摩擦力矩測量及機(jī)電(diàn)連(lián)鎖(suǒ)保(bǎo)護(hù)係統。控製係統包(bāo)括液壓油源和工(gōng)業控製計算機部分。兩部分用(yòng)控(kòng)製(zhì)電纜(lǎn)及(jí)液壓(yā)軟管連(lián)接。

試(shì)驗過程

2.1按試驗(yàn)要(yào)求，設置(zhì)試驗力
，摩擦(cā)力矩(jǔ)
，轉(zhuǎn)速及時(shí)間(jiān)參數。若需(xū)測溫(wēn)，應(yīng)將溫(wēn)度傳(chuán)感(gǎn)器(qì)插入外試樣(yàng)測溫(wēn)孔內(nèi)。

2.2確(què)定(dìng)實驗(yàn)類(lèi)型(xíng)，選擇(zé)單組(zǔ)試(shì)驗(yàn)或多(duō)組試驗。可從(cóng)計算機軟(ruǎn)件內設(shè)定。啟(qǐ)動(dòng)油泵(bèng)，微機(jī)係統(tǒng)自(zì)動(dòng)使活塞上(shàng)升，滾(gǔn)子座組(zǔ)件與(yǔ)調(tiáo)整(zhěng)螺母脫(tuō)離(lí)接觸但尚未與(yǔ)外試樣套(tào)組(zǔ)件(jiàn)接觸時(shí)，按動計算機軟件(jiàn)上的(dí)“調零"按鈕，使試驗力顯(xiǎn)示(shì)為(wéi)零，直至(zhì)施加(jiā)至(zhì)所(suǒ)要求(qiú)的負(fù)荷(hé)。

2.3試驗(yàn)結束(shù)或有(yǒu)參(cān)數超(chāo)預置參(cān)數報(bào)警時，將(jiāng)自動停機(jī)。

2.4拆下(xià)外
，內試樣，測量試樣，報(bào)告試驗結果(guǒ)。

產品參數(shù)：

1
，試(shì)驗主(zhǔ)軸數(shù)量(liáng)： 1個

2
，單(dān)軸最大試(shì)驗力(lì)：70kN

3
，試(shì)驗力(lì)示值精度(dù)：±1%

4
，主(zhǔ)軸(zhóu)轉速(sù)範圍：1r/min-100r/min 

5
，主(zhǔ)軸(zhóu)轉速精度：±1r/min

6
，溫(wēn)度(dù)測(cè)量(liáng)範(fàn)圍(wéi)：室溫~200℃

7
，摩擦力測量(liáng)範圍(wéi)：±2000N.m

8
，摩擦(cā)力(lì)矩(jǔ)測量精度(dù): ±1%

9
，標準(zhǔn)試樣（內徑*外徑(jìng)*長(cháng)度）：47*52*55(65)

10
， 輸入電壓(yā)：交流(liú)380V±10%

11
，輸(shū)入功率： 5kW        

微機(jī)控製金屬(shǔ)襯(chèn)套摩擦試驗(yàn)機(jī)