| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定製(zhì) | 是 |
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彈簧(huáng)專(zhuān)用(yòng)試(shì)驗(yàn)機(jī)
TLW係(xì)列微機控製彈(dàn)簧(huáng)試(shì)驗機(jī)依據國(guó)家(jiā)JB/T 7796-1995，JB/T 7796-2005《彈(dàn)簧拉壓試驗(yàn)機 試驗方(fāng)法(fǎ)》標準及(jí)JIS B7738-1993《螺旋(xuán)彈(dàn)簧(huáng)壓力，拉力(lì)試驗機》規定(dìng)的技術(shù)要(yào)求(qiú)製(zhì)作，專業設(shè)計的自動控製和(hé)數(shù)據(jù)采(cǎi)集(jí)係統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了(liǎo)數據(jù)采(cǎi)集和控(kòng)製過(guò)程(chéng)的全數字(zì)化(huà)調(tiáo)整。能對拉簧，壓簧(huáng)，碟(dié)簧(huáng)，塔(tǎ)簧，板(bǎn)簧(huáng)，卡(qiǎ)簧(huáng)，復(fù)合(hé)彈(dàn)簧(huáng)，氣(qì)彈(dàn)簧，模具(jù)彈簧，異形彈簧(huáng)等精(jīng)密彈簧的拉力，壓力，位(wèi)移，剛(gāng)度等(děng)進行試(shì)驗和分(fēn)析。
彈簧專用試(shì)驗機的(dí)主(zhǔ)要功能：
1，實(shí)時負荷(hé)，負荷峰值(zhí)，實(shí)時(shí)變(biàn)形，剩餘(yú)高(gāo)度根據需要隨(suí)時清零(líng)；
2，可(kě)測定(dìng)彈簧(huáng)的(dí)自由高度，降(jiàng)低(dī)了人為(wéi)測量帶來(lái)的誤差；
3，可(kě)實(shí)現(xiàn)高速(sù)並盤，提高(gāo)了(liǎo)試(shì)驗的(dí)效(xiào)率和準(zhǔn)確(què)度(dù)，免除了試(shì)驗前需要手動(dòng)測(cè)量位移然(rán)後輸(shū)入控(kòng)製程(chéng)序的(dí)麻煩(fán)；提高試(shì)驗效(xiào)率；
4，可實(shí)現不(bù)同力單(dān)位(wèi)任(rèn)意切換(huàn)N，kgf，lbf。
5，試驗(yàn)數據可由用戶(hù)自(zì)行添(tiān)加，可(kě)設置(zhì)100個(gè)點進(jìn)行測試(shì)，采(cǎi)用模板化新(xīn)建試驗(yàn)記錄，便於(yú)根據不同種(zhǒng)類(lèi)的(dí)彈簧，建(jiàn)立(lì)不同的試驗(yàn)方案(àn)；
6，設置完畢自動(dòng)完成整個試(shì)驗(yàn)過(guò)程，根(gēn)據預設值，可(kě)對試(shì)樣(yàng)結(jié)果(guǒ)的偏差(chà)做(zuò) 出(chū)判斷(duàn)——以(yǐ)高，合(hé)格，低(dī)進(jìn)行指示；
中(zhōng)研(yán)生產(chǎn)——彈(dàn)簧試驗機：彈(dàn)簧拉(lā)壓試(shì)驗(yàn)機，彈簧(huáng)扭(niǔ)轉(zhuǎn)試驗(yàn)機，彈簧(huáng)疲(pí)勞試驗機
性(xìng)能指(zhǐ)標(biāo)：
規格(gé) 10/20/50/100KN
結構 四立柱，雙(shuāng)絲(sī)杠
工(gōng)作方(fāng)式 滾(gǔn)珠絲(sī)杠傳動(dòng)，精密電機加(jiā)載
顯(xiǎn)示方式 電腦控製，顯示
數據(jù)處理 自(zì)動(dòng)采集(jí)，處理，可以(yǐ)保存，查(chá)詢，打印(yìn)
量程(chéng) 0-
試(shì)驗力小讀數值(zhí) 0.1N
試(shì)驗力(lì)示(shì)值重(zhòng)復性(xìng)誤(wù)差 1.0%
位移(yí)分辨率 0.01mm
試驗空間 500mm
壓盤直(zhí)徑(jìng) 200mm
上下(xià)壓盤(pán)平行(háng)度 ≤0.10mm
速(sù)度範(fàn)圍 0.01-500mm/min
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