軌(guǐ)道板靜載抗(kàng)裂性能試(shì)驗機主要(yào)用於(yú)P5600型軌道(dào)板(bǎn)(5600x2500x200mm)靜(jìng)載(zǎi)抗裂試驗，分(fēn)別(bié)對(duì)2個橫(héng)向截(jié)麵和(hé)1個(gè)縱向截(jié)麵進行抗裂性檢驗。

產(chǎn)品參(cān)數(shù)：

1，最(zuì)大(dà)試驗(yàn)力(lì)： 150 kN
；單作動器最大試驗力(lì)：30KN

2，試驗(yàn)力(lì)測(cè)量範(fàn)圍：2-100%
；

3，試驗力(lì)示值精(jīng)度： ±1%
；

4，作動(dòng)器(qì)有(yǒu)效行(háng)程(chéng)：不小於300 mm
；

5，位(wèi)移測量(liáng)分辨(biàn)力：0.01 mm
；

6，位移(yí)測量示值精度：±1%
；

7，最大(dà)試(shì)驗空間(jiān)： 作(zuò)動器固定板(bǎn)上表(biǎo)麵的垂直距離不(bù)小(xiǎo)於(yú)10-350mm。

8，壓板(bǎn)尺(chǐ)寸(cùn)：200*200mm

9，傳感器(qì)：輪輻(fú)傳(chuán)感器

10，機(jī)器重量：約2800kg

軌(guǐ)道板(bǎn)靜載(zǎi)抗裂性(xìng)能試驗(yàn)機產(chǎn)品組(zǔ)成：

1，高(gāo)強度主(zhǔ)機(jī)

主(zhǔ)機采(cǎi)用油(yóu)缸(gāng)上置式主(zhǔ)機，配(pèi)備四(sì)個(gè)可(kě)以左右位(wèi)置移(yí)動作(zuò)動器(qì)，作動器(qì)與(yǔ)上底板之(zhī)間(jiān)采(cǎi)用滑槽及螺(luó)栓能夠(gòu)方(fāng)便的進行移動及固定，下固定(dìng)板(bǎn)上(shàng)安裝不(bù)同型號(hào)尺(chǐ)寸(cùn)的(dí)試(shì)樣工(gōng)裝。

正麵(miàn)配(pèi)備(bèi)防護(hù)網，防止試(shì)驗時(shí)，試(shì)樣破壞(huài)蹦(bèng)出危(wēi)險(xiǎn)。

2， 控製(zhì)係統

1）全數(shù)字控(kòng)製係統(tǒng)，實現了試驗力，試樣變形，活(huó)塞位移和(hé)試(shì)驗進程的閉環(huán)控製,具有等(děng)速(sù)應(yīng)力(lì)，等速應變，等速試驗力，等速(sù)位移(yí)，試(shì)驗(yàn)力(lì)保持(chí)，位(wèi)移保(bǎo)持等控(kòng)製(zhì)功能(néng)以及試(shì)驗(yàn)力(lì)，峰(fēng)值(zhí)，試(shì)樣變(biàn)形，活塞位移，試(shì)驗曲綫的(dí)屏(píng)幕(mù)顯示功(gōng)能(néng)，全鼠標輸(shū)入操(cāo)作(zuò)和(hé)控製(zhì)模式(shì)智能設置專家係統(tǒng)，實現了(liǎo)控製模式的任(rèn)意設置(zhì)和各(gè)種控製方式之間(jiān)的平滑切(qiē)換，使係統具(jù)有最(zuì)大(dà)的靈活性(xìng)。

產品特點：

1，加(jiā)載抗(kàng)裂試(shì)驗(yàn)機(jī)由(yóu)載荷機架(jià)，加載(zǎi)係統(tǒng)，測(cè)控係統，移(yí)動(dòng)小車，移動滑軌(guǐ)載架等(děng)組成。

2，大(dà)跨度(dù)，高剛性，高穩定(dìng)性的載荷(hé)機架，剛度大(dà)，強度高(gāo)，變形小(xiǎo)。

3，縱向(xiàng)加載(zǎi)係統(tǒng)和(hé)橫向加載係統上置
；

4，寬(kuān)闊的試驗區域(yù)
；

5，移動小車，電機傳動(dòng)，移(yí)動滑(huá)軌載架方便軌(guǐ)道(dào)板裝卸(xiè)。

6，高精(jīng)度載荷(hé)力傳(chuán)感器(qì)，綫(xiàn)性寬，穩(wěn)定(dìng)性好(hǎo)，保證(zhèng)載荷(hé)的(dí)測力精(jīng)度。

7，全(quán)數字(zì)閉環，多(duō)通道，多(duō)功能，易操控的(dí)一諾(nuò)專用測(cè)控軟(ruǎn)件
；多(duō)種(zhǒng)標(biāo)準方法（國標(biāo)，英標，美(měi)標，德(dé)標(biāo)，澳標(biāo)，日標(biāo)，意標，俄(é)標，歐標(biāo)/GB，ISO，JIS，ASTM，DIN，BS，EN)。

8，試(shì)驗過(guò)程(chéng)的(dí)自(zì)動(dòng)控(kòng)製(zhì)，數據采集，處(chǔ)理，分(fēn)析(xī)，存儲(chǔ)及(jí)顯示(shì)。

9，控製模式智(zhì)能設置(zhì)，控製(zhì)方(fāng)式之(zhī)間(jiān)無衝擊，平滑切(qiē)換(huàn)，加載，卸(xiè)載平穩(wěn)。

10，過程再現和(hé)數(shù)據再分(fēn)析，曲綫放大(dà)，比較(jiào)，遍(biàn)歷。曲綫(xiàn)可自(zì)由放(fàng)大(dà)和縮(suō)小
；滿(mǎn)度(dù)自調(tiáo)。

11，操(cāo)控(kòng)軟件，采(cǎi)用模(mó)塊化，開放式編(biān)程(chéng)，個性化設(shè)計(jì)，可(kě)自行調整(zhěng)。

12，標準模塊(kuài)
；權限管(guǎn)理模(mó)塊，試(shì)驗(yàn)模塊，控製模塊，分析(xī)模塊，查(chá)詢模(mó)塊，輸出(chū)模塊等(děng)。

13，操作(zuò)提示(shì)和(hé)向(xiàng)導功(gōng)能(néng)。