矽(guī)芯管(guǎn)動態摩擦係數(shù)性能試驗(yàn)機（圓鼓法）主要用(yòng)於(yú)矽(guī)芯(xīn)管的動(dòng)態摩(mó)擦係(xì)數檢測，該機(jī)可(kě)一機(jī)多用(yòng)，還可用於矽(guī)芯管，集束管的拉(lā)伸(shēn)屈服強度(dù)，斷裂伸長(cháng)率，最大(dà)牽(qiān)引負荷(hé)，環剛度，復原率，管接頭(tóu)的(dí)連(lián)接(jiē)力，等物(wù)理性能(néng)指標(biāo)。

 試(shì)驗(yàn)步驟

4. 1    把矽芯管使用(yòng) U形(xíng)卡箍固定(dìng)在圓鼓上  固定應穩(wěn)定 以防止測(cè)試時矽芯管(guǎn)與圓(yuán) 鼓產(chǎn)生相(xiāng)對移動 ，矽芯管沿(yán)圓鼓的纏(chán)繞角(jiǎo)度(dù)為(wéi) 450° 

4. 2  把纜(lǎn)放入(rù)矽芯(xīn)管(guǎn)內，切(qiē)割(gē)的纜(lǎn)長(cháng)應滿(mǎn)足測(cè)試的(dí)最(zuì)大行(háng)程(chéng)。

4 . 3 與纜(lǎn)相連(lián)的(dí)夾頭(tóu)應能(néng)承受(shòu)測試(shì)的最(zuì)大(dà)拉(lā)伸(shēn)負荷。

4. 4  把專(zhuān)用磚碼(mǎ)固(gù)定(dìng)在纜的(dí)一端，水平端與夾頭連(lián)接 ，夾(jiā)頭(tóu)通(tōng)過綫繩(shéng)與(yǔ)拉伸試驗(yàn)機(jī)相連。

4. 5     打(dǎ)開(kāi)拉伸(shēn)試驗(yàn)機  設定(dìng)拉伸速度(dù)為(wéi) 100mm/min, 當(dāng)矽(guī)碼(mǎ)剛好離(lí)開(kāi)地麵時停止(zhǐ)拉伸。調整圓鼓上(shàng)的矽芯(xīn)管，使兩端(duān)纜在矽芯(xīn)管中間。

4. 6 開(kāi)啟拉伸(shēn)試(shì)驗(yàn)機的拉(lā)伸(shēn)程序(xù) 速(sù)度(dù)為 100mm/min, 當橫梁位移到(dào) 100mm-120mm之(zhī)間時(shí)停止(zhǐ)牽引(yǐn) ，降(jiàng)下拉伸試(shì)驗(yàn)機橫(héng)梁(liáng) ，再次開啟拉伸試驗機 的拉伸(shēn)程(chéng)序 ，如(rú)此共往(wǎng)復(fù)進行兩次(cì) ，以使綫纜與(yǔ) 矽(guī)芯管充(chōng)分接(jiē)觸(chù)。

4. 7   降下(xià)陸碼 ，保(bǎo)證(zhèng)拉(lā)伸(shēn)試(shì)驗機無載(zǎi)荷(hé) ，將(jiāng)拉(lā)伸試(shì)驗機的(dí)力(lì)值(zhí)和位(wèi)移回(huí)零。

4. 8    開啟(qǐ)拉力試驗(yàn)機的拉(lā)伸程(chéng)序 ，進行(háng)正式(shì)試(shì)驗，拉伸速(sù)度(dù)為(wéi)100mm/min ，當橫梁位移到 200mm時停(tíng)止牽引，在(zài) 100mm-160mm之間的位(wèi)移(yí)區間(jiān)上讀取(qǔ)並計算出(chū)拉伸試驗(yàn)的(dí)平均拉伸負荷F，按下(xià)式(shì)計算矽芯管的(dí)動態摩擦係數。

μ=ln(F/N)

        θ

式中：μ一(yī)一(yī)動(dòng)態摩擦(cā)係數(shù)；

          F一一(yī)平均拉伸負荷，單位為(wéi)牛（ N) ;

          N一   20kg 專用(yòng)砝碼產生的重力，單位(wèi)為(wéi)牛(niú)（ N) ;

          θ一(yī)一矽芯(xīn)管在圓鼓上纏(chán)繞的角度，數(shù)值(zhí)為 7. 854rad  。

4 . 9     此試驗共進(jìn)行 3 次 取 3 次(cì)民(mín)驗結(jié)果的(dí)算術(shù)平均(jūn)值為(wéi)動態(tài)摩(mó)擦(cā)係數。

矽芯(xīn)管(guǎn)動態(tài)摩(mó)擦係(xì)數(shù)性能試驗(yàn)機（圓(yuán)鼓(gǔ)法(fǎ)）