| 品牌(pái) | 中研 | 產地 | 國(guó)產 |
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| 加工定(dìng)製 | 是(shì) | | |
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數字加載(zǎi)——管樁(zhuāng)靜(jìng)載(zǎi)抗(kàng)彎(wān)試(shì)驗(yàn)機
主要用(yòng)於預(yù)應力混凝(níng)土管樁，混(hùn)凝(níng)土薄壁(bì)管樁等水(shuǐ)泥管(guǎn)樁的靜載(zǎi)抗(kàng)彎強(qiáng)度測試。
試(shì)驗方法(fǎ)：
1， 管樁(zhuāng)的抗彎(wān)試驗采用簡支(zhī)梁(liáng)對(duì)稱(chēng)加載裝(zhuāng)置，其中，P 的方向可垂(chuí)直(zhí)於地(dì)麵，也(yě)可平行(háng)於(yú)地麵(管樁的軸綫均(jūn)與地(dì)麵平行(háng))。
2， 抗(kàng)彎(wān)試驗(yàn)用的(dí)管(guǎn)樁，單(dān)節樁(zhuāng)長(cháng)不(bù)得(dé)超(chāo)過表(biǎo)1中相應外徑(jìng)規(guī)定的(dí)長度上限(xiàn)值，也(yě)不得(dé)小(xiǎo)於表8中(zhōng)規定(dìng)的(dí)抗(kàng)彎(wān)試驗用(yòng)管(guǎn)樁的(dí)短單(dān)節樁長(cháng)。
3， 兩(liǎng)根管(guǎn)樁焊(hàn)接接頭的(dí)抗彎試(shì)驗(yàn)方(fāng)法(fǎ)與條相同(tóng)，且(qiě)兩(liǎng)根管樁焊接後(hòu)長度(dù)不得超過(guò)表1 中相應(yīng)外徑規(guī)定(dìng)的長度上(shàng)限(xiàn)值(zhí)，也不得(dé)小(xiǎo)於(yú)表8中規定(dìng)的(dí)抗彎(wān)試驗用(yòng)管樁的(dí)短單節樁長，接(jiē)頭應(yīng)位於(yú)大彎(wān)矩(jǔ)處(chǔ)
4，加載(zǎi)程序
步(bù)：按(àn)抗裂彎矩的20%的級(jí)差(chà)由(yóu)零加(jiā)載(zǎi)至抗裂彎矩的80%，每級荷載的持續(xù)時間(jiān)為(wéi)3min；然後按抗裂彎矩(jǔ)的10%的(dí)級(jí)差(chà)繼續加載至(zhì)抗裂(liè)彎(wān)矩的100%。每級(jí)荷載(zǎi)的持(chí)續(xù)時間為3min，觀察是否(fǒu)有(yǒu)裂縫出(chū)現，測定並記錄裂縫(féng)寬(kuān)度。
第二(èr)步(bù)：如(rú)果(guǒ)在(zài)抗裂(liè)彎矩(jǔ)的100%時未出現(xiàn)裂縫，則按(àn)抗(kàng)裂(liè)彎矩(jǔ)的(dí)5%的(dí)級差繼(jì)續加載至裂縫出(chū)現。
每級荷載(zǎi)的持續(xù)時(shí)間為3min，測定並記錄(lù)裂(liè)縫寬度。
第(dì)三(sān)步(bù)：按極限(xiàn)彎矩(jǔ)的(dí)5%的(dí)級差(chà)繼續加(jiā)載至(zhì)出現(xiàn)5.6.3所列(liè)極(jí)限(xiàn)狀(zhuàng)態(tài)的檢驗標誌之(zhī)一為止(zhǐ)。每(měi)級荷(hé)載彎矩(jǔ)的持續時(shí)間(jiān)為3min，觀測並記錄(lù)各項(xiàng)讀數。
(1)受拉區混(hùn)凝(níng)土裂縫(féng)寬度達(dá)到1.5mm
(2)受拉鋼(gāng)筋被拉斷
(3)受壓區(qū)混(hùn)凝土破(pò)壞
數(shù)字(zì)加(jiā)載(zǎi)——管樁靜(jìng)載抗彎試驗(yàn)機
技術參數(shù)
1，大(dà)試(shì)驗力: 500KN-1000 KN
2，示值準(zhǔn)確度(dù)：一級
3，分辨值(zhí)： ±0.1 KN
4，管樁(zhuāng)外徑： 800mm
5，管樁長度(dù)：1500mm
6，試驗(yàn)空間： 大於800mm(可定製)
7，油缸(gāng)直徑：160mm(可定製(zhì))
8，電(diàn)機(jī)功率(shuài)：0.75 KW
9，輸(shū)入(rù)電(diàn)壓：380 V
10，外(wài)形(xíng)尺(chǐ)寸： 16000×1300×3000 mm(可定(dìng)製)
免(miǎn)費(fèi)咨詢(xún)：86-
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