液壓伺(sì)服抗壓抗(kàng)折試(shì)驗機測控(kòng)係統采用高精度(dù)數(shù)字伺服閥，具(jù)有力(lì)閉環控製功(gōng)能(néng)，能夠(gòu)實現等載荷速率(shuài)加載或等應力速(sù)率(shuài)加載，滿(mǎn)足GB/T 17617《水(shuǐ)泥(ní)膠沙強度檢驗方法（ISO方法）》要求，適用於水(shuǐ)泥，砂漿，型煤(méi)，礦(kuàng)產(chǎn)品(pǐn)，石油支(zhī)撐劑(jì)，石英砂等材(cái)料(liào)的(dí)抗壓(yā)，抗(kàng)折及抗破碎試(shì)驗(yàn)強度(dù)測試(shì)等；

分項描述：

    本(běn)試驗機(jī)主要(yào)有機架(jià)，液壓(yā)PID控(kòng)製係統，微電腦測量顯示及(jí)打(dǎ)印(yìn)係統，電(diàn)氣係(xì)統(tǒng)等(děng)組成(chéng)。

1，機(jī)體由(yóu)底座，橫梁，支(zhī)架(jià)及兩(liǎng)根(gēn)立(lì)柱組成整體(tǐ)，固(gù)定在機座(zuò)上(shàng)的油(yóu)缸，其活(huó)塞(sāi)行程可上(shàng)升80mm，當(dāng)活(huó)塞上升(shēng)時，為防(fáng)止(zhǐ)灰塵進入油缸(gāng)（下置式(shì)單(dān)向(xiàng)油缸），在柱(zhù)塞(sāi)上裝有(yǒu)防(fáng)塵(chén)罩(zhào)。工(gōng)作(zuò)油(yóu)缸(gāng)和(hé)工作活(huó)塞上組合(hé)密(mì)封的，在(zài)油缸的(dí)內壁上專門設(shè)有溢油(yóu)孔，這(zhè)種(zhǒng)結構(gòu)可使工作油(yóu)缸與活塞間的摩(mó)擦係數(shù)減(jiǎn)少到極(jí)小(xiǎo)限(xiàn)度(dù)，從而保(bǎo)證(zhèng)倆試驗(yàn)機(jī)的精(jīng)度。下壓板(bǎn)的園(yuán)刻(kè)綫（φ100mm）是幫(bāng)助(zhù)操作(zuò)者(zhě)放置時(shí)間及抗壓夾具時(shí)找中(zhōng)心的。

2，液(yè)壓操作部(bù)分

本(běn)試驗(yàn)機的操作箱(xiāng)主要(yào)有油箱，油泵，濾(lǜ)油(yóu)器(qì)，比(bǐ)例閥(fá)組，二位四通閥(fá)，安(ān)全閥等組成，均安裝與(yǔ)機體(tǐ)上。油泵(bèng)為(wéi)直軸(zhóu)式五(wǔ)柱塞泵，加(jiā)荷(hé)時(shí)，通過比例閥控(kòng)製(zhì)油缸壓(yā)力及(jí)加(jiā)荷速(sù)度。

3，測力機構

   本(běn)機(jī)采用高精(jīng)度液壓(yā)傳(chuán)感(gǎn)器(qì)（0.1%），其(qí)信號經PCI板經放大(dà)板放大(dà)控(kòng)製(zhì)比(bǐ)例閥加(jiā)荷及二(èr)位(wèi)四通閥卸(xiè)荷。

液壓伺(sì)服抗壓抗折試(shì)驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參(cān)數：

名稱抗壓(yā)部分抗折部(bù)分(fēn)

最大(dà)荷(hé)載(zǎi)300KN10KN

示值相(xiāng)對誤(wù)差≤±0.5%≤±0.5%

活塞直(zhí)徑X最大(dà)行(háng)程(chéng)Φ125Х100mmΦ60Х100mm

壓板(bǎn)直徑(jìng)Φ160Φ160

壓板(bǎn)間距離200mm200mm

加(jiā)荷速(sù)度0-10KN/S0-0.75KN/S

試(shì)驗力測量(liáng)範圍：4%-100%

施加試(shì)驗(yàn)力(lì)誤(wù)差：±5%

輸(shū)入電(diàn)壓：380V

電機功率(shuài)：0.75KW

外(wài)形尺寸長×寬×高（mm）1220×500×1250

主(zhǔ)機重(zhòng)量(liáng)：550kg