中(zhōng)研定製——微機控製頂(dǐng)鍛(duàn)試驗機，金屬材(cái)料(liào)冷(lěng)熱頂鍛(duàn)試(shì)驗(yàn)機(jī)，
1.GB/T233-2000 《金屬(shǔ)材(cái)料 頂(dǐng)鍛(duàn)試驗方法》
2.TB/T5293-2014《金屬材(cái)料 頂鍛試驗方法》

主機(jī)部(bù)分
本(běn)機由主機，液壓(yā)源(yuán)，計算機(jī)等組(zǔ)成。主機(jī)由(yóu)底(dǐ)座(zuò)，光(guāng)杠(gàng)，雙向頂(dǐng)鍛工作(zuò)油(yóu)缸活塞(sāi)，活塞運(yùn)行導向係統，頂鍛壓板，升降絲杠等(děng)組成。本(běn)產(chǎn)品克服(fú)了普(pǔ)通試(shì)驗(yàn)機(jī)加載速度慢和(hé)頂鍛過(guò)程中試樣(yàng)的傾斜的問題(tí)。主機采(cǎi)用(yòng)雙作用油缸，頂鍛(duàn)油(yóu)缸固定(dìng)在下橫(héng)梁(liáng)上。頂鍛下(xià)壓板(bǎn)安(ān)裝(zhuāng)在頂鍛油缸活塞(sāi)上；上(shàng)壓板(bǎn)安裝在可上(shàng)下(xià)移動的(dí)絲杠(gàng)螺母副上，絲杠(gàng)螺(luó)母(mǔ)副用位移(yí)傳(chuán)感器控製(zhì)，絲杠螺母副(fù)上(shàng)下運行(háng)的位移量實(shí)時反饋(kuì)給(gěi)測控與(yǔ)控製係統，根據不同(tóng)試樣條件(jiàn)上壓(yā)板上升(shēng)下降(jiàng)的距(jù)離，保證不同試(shì)樣在不同(tóng)鍛壓比(bǐ)下，完成(chéng)頂(dǐng)鍛試驗(yàn)。全(quán)自(zì)動頂(dǐng)鍛(duàn)試驗機(jī)的工作(zuò)過程簡單(dān)的描述為：電機(jī)開啟，油泵(bèng)工作(zuò)時先給(gěi)蓄(xù)能器充(chōng)液，螺母絲杠副根(gēn)據(jù)試(shì)驗和(hé)鍛壓(yā)比調節位置(zhì)，再(zài)給主(zhǔ)油(yóu)缸充液，使主油缸上升(shēng)，試樣(yàng)緩(huǎn)慢接觸(chù)到上(shàng)壓板表麵，然後蓄(xù)能(néng)器充液釋放(fàng)，進行(háng)快(kuài)速(sù)頂(dǐng)鍛(duàn)，隨(suí)後活塞自動(dòng)下(xià)降，整個試驗過程(chéng)都由計算機自動控製(zhì)。

中(zhōng)研定製——微(wēi)機控(kòng)製頂鍛(duàn)試驗(yàn)機(jī)，金屬(shǔ)材料(liào)冷(lěng)熱(rè)頂(dǐng)鍛試驗機，

技術參數：
1，最大壓(yā)扁試(shì)驗力(lì)        5000kN
2，最大熱頂(dǐng)鍛速度        90mm/s
3，熱(rè)頂鍛試樣(yàng)直徑範(fàn)圍   Φ30mm～Φ120mm 
4，最大(dà)冷(lěng)頂鍛(duàn)速速(sù)        70mm/s
5，冷頂鍛(duàn)試(shì)樣直徑範圍(wéi)    Φ10mm～Φ80mm
6，頂鍛鍛壓比(bǐ)            1/2，1/3
7，試樣*壓(yā)扁高度       8.5mm
8，活塞(sāi)調整速度           10-80mm/min，無(wú)級調速
9，壓扁偏(piān)差(chà)                 ±0.5mm            
10，壓扁時間1秒(miǎo)，可任(rèn)意向(xiàng)上(shàng)調節

以(yǐ)上參數僅供(gōng)參考(kǎo)，更(gēng)多技(jì)術(shù)問題還請(qǐng)咨詢(xún)濟南(nán)中研(yán)試驗機有限(xiàn)公(gōng)司